El consorcio formado por las empresas Sidenor Forgings & Castings, ASK Chemicals y el Centro Tecnológico CTC, ha desarrollado un proyecto de diseño de nuevos ejes para aerogeneradores de altas prestaciones dirigido al mercado eólico offshore. Windshaft establece las pautas para fabricar piezas de grandes dimensiones (6 – 8 MW) a un coste más competitivo.
Windshaft cuenta con la subvención de Sodercan dentro de la convocatoria de “Apoyo a proyectos de I+D en cooperación en Energías Renovables Marinas” del programa I+C=+C. La investigación intenta aportar soluciones para conseguir la reducción de costes en la energía eólica offshore. El gran desafío para el sector pasa por incrementar el tamaño de los aerogeneradores sin que disminuya el rendimiento de las piezas y con un coste de fabricación competitivo.
Desarrollo de Windshaft
El Centro Tecnológico CTC se ha encargado de la integridad estructural, mientras que Sidenor Forgings & Castings ha optimizado los parámetros requeridos en los procesos de fundición nodular para paliar las carencias mecánicas que habitualmente se producen en este tipo de operaciones. En este caso, alcanzar los espesores requeridos para este tipo de piezas ya supone un reto en sí mismo.
El centro tecnológico ha realizado un análisis del ciclo de vida desde el punto de vista de la integridad estructural para garantizar que el nuevo diseño soportará las cargas inherentes a una turbina eólica. Se ha realizado además una exhaustiva caracterización de las arenas y pinturas necesarias para la correcta fundición de la pieza, realizada por ASK Chemicals. Tras 27 meses de trabajo cooperativo, se ha fabricado un modelo de este eje para validar la operatividad del proyecto.